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2020世界智能制造大會 南京“智造”引領(lǐng)未來

時(shí)間:2021-04-14瀏覽次數(shù):1193

央廣網(wǎng)南京11月18日消息 2013年,“工業(yè)4.0”的概念首次誕生于德國,而今天在數(shù)字化、5G等技術(shù)的引領(lǐng)下,南京企業(yè)正走在智能制造產(chǎn)業(yè)的前沿,不斷探尋著工業(yè)發(fā)展的新方向。工業(yè)4.0時(shí)代,南京的智能制造企業(yè)正做著怎樣的創(chuàng)新和變革?在2020世界智能制造大會召開前夕,記者走訪南京市三家企業(yè),探尋他們的“智造”密碼。

智能制造 機(jī)器人變身工人

機(jī)器人的飛速發(fā)展為制造業(yè)帶來了一系列新產(chǎn)品、新模式、新業(yè)態(tài)。2018年1月,被譽(yù)為國產(chǎn)智能工業(yè)機(jī)器人“四小龍”之一的南京埃斯頓自動(dòng)化股份有限公司邁出了重要一步——我國第一條“機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人”的智能制造生產(chǎn)線正式建成啟用。

走進(jìn)埃斯頓生產(chǎn)車間,記者看到數(shù)十臺機(jī)器人正活動(dòng)著自己的“手臂”和“手指”,井井有條地組裝調(diào)配各類零部件?!斑@些就是生產(chǎn)機(jī)器人的機(jī)器人,它們一般用于裝配機(jī)器人的底座、大臂、小臂等部件?!卑K诡D機(jī)器人產(chǎn)品總監(jiān)張冶說。這些機(jī)器人不僅減少了人工投入成本,還能在精度、速度、穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)做到更高標(biāo)準(zhǔn)。

埃斯頓機(jī)器人生產(chǎn)車間(官方攝影團(tuán)隊(duì)供圖)

“埃斯頓的機(jī)器人零部件,80%都是我們自己研發(fā)、生產(chǎn)的。使用‘機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人’的智能制造生產(chǎn)線之后,一次通過率從80%提到了90.2%。”埃斯頓市場部潘鑫告訴記者。目前,埃斯頓機(jī)器人有四十多種型號,年產(chǎn)量達(dá)八千臺,在工業(yè)機(jī)器人本體、木工、壓鑄等多個(gè)行業(yè)都有應(yīng)用,本次也將在世界智能制造大會“云上博覽館”中展出。

世界燈塔 照亮汽車工業(yè)發(fā)展之路

汽車工業(yè)發(fā)端于德國,之后美國貢獻(xiàn)了T型車流水線生產(chǎn)模式,日本則推出了精益制造體系,而在中國南京,有一座“燈塔工廠”,照亮了汽車定制化生產(chǎn)之路。為了實(shí)現(xiàn)千人千面的定制汽車批量生產(chǎn),上汽大通南京分公司實(shí)踐得出了一套數(shù)字化解決方案。

上汽大通南京分公司生產(chǎn)車間(官方攝影團(tuán)隊(duì)供圖)

客戶可以在手機(jī)APP上定制汽車和下單,隨后便可追蹤生產(chǎn)狀態(tài)。借助高效的數(shù)字化供應(yīng)鏈,每輛車的配置選擇和生產(chǎn)隊(duì)列會實(shí)時(shí)發(fā)送到生產(chǎn)線上,啟動(dòng)模塊化汽車總裝。據(jù)了解,在上汽大通南京工廠定制的汽車,從下單到交貨只需要不到4周時(shí)間,縮短產(chǎn)品交付周期20%。“安裝一塊定制的汽車天窗,僅僅需要15秒左右的時(shí)間,極大地縮減了汽車加工及換線時(shí)間?!鄙掀笸暇┓止具\(yùn)行及數(shù)字化科高級經(jīng)理趙雷介紹道。

此外,無人駕駛、氫燃料電池、毫米波探測器……這些未來感十足的功能模塊出現(xiàn)在了上汽大通南京分公司自主生產(chǎn)的智能汽車上。其中,EC500i智能物流車“眼光六路、耳聽八方”,通過告知系統(tǒng)和算法分析進(jìn)行人與障礙物的檢測,在無人駕駛的狀態(tài)下就能清掃路面?!癊C500i智能物流車擁有主動(dòng)避障、自主轉(zhuǎn)向、自主泊車、信號識別等功能,很適合用作于城際道路掃路車、吸塵車。”上汽大通南京分公司技術(shù)中心智能駕駛項(xiàng)目經(jīng)理封長江表示,該車型也將在本次世界智能制造大會中“云”上展出。

智慧大腦 連接智能世界

坐落于江寧區(qū)的菲尼克斯(中國)投資有限公司是德國菲尼克斯電氣集團(tuán)在華子公司,自1993年扎根南京以來,經(jīng)過20余年的快速成長,現(xiàn)在已經(jīng)成為德國菲尼克斯電氣集團(tuán)海外最大的生產(chǎn)與研發(fā)基地,成為集團(tuán)全球三大競爭力中心之一。

菲尼克斯(中國)投資有限公司生產(chǎn)車間(官方攝影團(tuán)隊(duì)供圖)

作為德國發(fā)起的工業(yè)4.0指導(dǎo)委員會核心成員之一,菲尼克斯針對客戶痛點(diǎn),為處于不同階段的企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造提供各類智能制造解決方案。完善的智能技術(shù)平臺是實(shí)施方案的強(qiáng)大支撐,PLCnext開放式控制平臺是核心代表之一。記者在現(xiàn)場看到,產(chǎn)品從云端下單、智能揀配、智能組裝、智能檢測、智能包裝到智能入庫的生產(chǎn)制造都是全透明和全程追溯?!霸谠O(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候,平臺能夠精準(zhǔn)地定位故障的位置和原因,幫助設(shè)備維護(hù)人員迅速地解決故障?!狈颇峥怂梗ㄖ袊┩顿Y有限公司企業(yè)發(fā)展、行政及智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)副總裁繆競紅表示,智能化的生產(chǎn)線極大的節(jié)約了時(shí)間及人力成本,原先需要12人維系的生產(chǎn)線現(xiàn)在只需1個(gè)人。

據(jù)悉,在本次世界智能制造大會上,菲尼克斯將攜2020創(chuàng)新產(chǎn)品、十大行業(yè)智能解決方案、智能工廠等7大特色展區(qū)亮相本次云展,全面展現(xiàn)菲尼克斯在智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設(shè)中的最新成果。

智能制造企業(yè)的無畏探索和勇敢前行,讓制造行業(yè)在工業(yè)4.0時(shí)代依舊散發(fā)著青春光彩。本屆世界智能制造大會將展出更多智能制造企業(yè)產(chǎn)品、技術(shù),匯聚世界智能制造專家學(xué)者、業(yè)界精英,共同探索智能制造新未來。


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